锌铝合金压铸技术优势有哪些？

 对于锌铝合金压铸应用的领域非常的广泛，铝合金压铸产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。锌合金压铸表面处理具有非常好的防护作用，它将金属内部和锌合金压铸面隔离开，防止水分渗入压铸件表面造成生锈。

为提高锌合金压铸模具的使用寿命部分厂家还会增加一层保护涂料。由于锌合金压铸表面粗糙度极大地影响着锌合金压铸铸造过程中的保温性能，通过选用不同粒径的原料砂粒配制涂料，可调节锌合金压铸表面光滑程度来满足铸造过程中对保温性能的要求，我们还可以根据使用不同性能产品来调节系统热阻，控制锌合金压铸的冷却速度，保证其组织和性能达到要求。

本公司专注锌合金压铸，在锌合金压铸方面有非常专业的技术与丰富经验，在产品后加工技术、品质、交期等有着极强的优势。具有专业的应对碰伤不良的有效措施

锌合金压铸件碰伤产生原因分析:
1、开模取件或冲边后取件碰到模具、设备或工作台的边、角等造成;
2、各个操作工序锌合金压铸件堆放不当;
3、各操作工序操作者操作不当，如扔件等;
4、工序间转运，如未隔开保护、坍塌等;
5、各操作工序操作工具的磕碰，如压铸取件勾、取件钳等，清理工序的锉刀、冲子等。

锌合金压铸碰伤对应措施：
1、取件时注意，不允许磕碰;
2、按操作指导要求，不允许堆放，必须逐件整齐摆放到工位器具内
3、不允许扔件，轻拿轻放，如压铸工序铸件必须缓慢由工作台滑下，不允许互相磕碰;
4、工位器具内锌合金压铸件必须保护隔开，转运时要缓慢，防止坍塌或掉落铸件;
5、正确使用操作工具，防止磕碰。压铸取件不允许勾取或挟取铸件本体。清理锉刀和冲子必须准确操作在需清理的部位。

本公司的锌铝合金压铸加工技术简介： 

1.铝及铝合金环保型化学抛光：确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术，该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验，认为在磷酸一硫酸中添加的特殊物质应能够抑制点腐蚀、减缓全面腐蚀，同时必须具有较好的整平和光亮效果。

2.铝材磷化：通过采用SEM, XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+、 Ni2+、 Zn2+、PO4和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明：硝酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂。，随着Zn2+浓度增加，膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。

3.铝及其合金的电化学表面强化处理：铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转 化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构，初步探讨了膜层的成膜过程和机理。 工艺研究结果表明，在Na_2WO_4中性混合体系中，控制成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/，该中性体系对铝合金有较好的适应性，防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。

4.铝的碱性电解抛光工艺：进行了碱性抛光溶液体系的研究，比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响，成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系，并首次得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性，结果表明，采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果，但其整平速度较慢。