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简述目前五金生产企业所面临的困境

文章出处:新闻中心 责任编辑:东莞市创而信五金制品有限公司 发表时间:2012-07-09
  简述目前五金生产企业所面临的困境

1、把手工式的多工位单冲→改成自动化的连续冲压;   

2、 实现标准化、模块化生产,告别传统的自动化高消费,使人人都消费得起。  

一、目前五金生产企业所面临的困境   

 目前,大部分五金冲压厂的冲压方式还是采取独立的单冲作业方式,即:人工取件→人工冲压成型→取出。详细地说,就是冲压工把上一工序完成的半成品搬过来→取件→放进相应的冲床模具里→冲压成型→取出→放进集料箱→等待送到下一工序。这种作业方式在过去是可行的,但在最近几年,特别是金融危机以来,随着工人工资的快速增长,更由于请人难,留人难,以前活得美滋滋的五金冲压厂受到了前所未有的生存压力,甚至有不少企业因此而倒闭,活下来的企业也处境艰难,利润微薄。   

二、摆脱困境的唯一出路:进行自动化改造   

 因此,五金冲压厂如何提高利润,提高企业的生存竞争能力已成为每个企业家每天都要思考的问题:要么提高卖价,要么降低生产成本。提高卖价是不可能的,只有降低生产成本这条路可走。而降低生产成本最有效可行的途径莫过于进行自动化改造。具体来说,就是把人工式的多工位单冲改成自动化的连续冲压,这样,不但大大地提高了生产效率,也节省了用工人数和用工成本,极大地提高了企业的生存能力,竞争能力。   

 三、世代自动化改造,人人都消费得起的低成本改造   

 遗憾的是,过去从事工厂自动化改造的企业都定位很高,专门针对大企业,如汽车生产企业(如比亚迪、广本、广丰等),巨无霸型的家电企业(如美的、格兰仕等)等等,每项改造动辄上百万甚至过千万,让许多希望进行自动化改造的五金生产企业望而却步。东莞市世代自动化设备有限公司针对中小企业多,而大部分企业都迫切需要自动化改造的需求,专门对五金冲压的生产流程进行了分析研究,设计出符合五金冲压生产流程的自动化改造,由于采用了模块化标准化的生产操作模式,大大的降低了成本,使得中小企业也能进行自动化改造,并在不少企业取得了巨大的成功,受到了客户的广泛好评。

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